ہم سے رابطہ کریں
- زنگشی ویسٹ روڈ ، وینفینگ سب ڈسٹرکٹ ، لیزو سٹی ، شینڈونگ ، پی آر چین
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر
فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر عمودی لفٹنگ، مستول جھکاؤ، سائیڈ شفٹنگ، اور میٹریل ہینڈلنگ آلات میں اسٹیئرنگ کے لیے درکار لکیری عمل فراہم کرتے ہیں۔ ہائی-ڈیوٹی سائیکل صنعتی ماحول میں کام کرنے کے لیے بنائے گئے، یہ ہیوی-ڈیوٹی ویلڈڈ سلنڈر ہائیڈرولک پریشر کو مسلسل سائیکلک لوڈنگ کے تحت کنٹرول مکینیکل فورس میں تبدیل کرتے ہیں۔
تصریح
Tonghesheng مشینری اعلی-معیاری فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر کے مسابقتی مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، اور ہم ایک پیشہ ور فیکٹری سے بھی لیس ہیں، ہماری کمپنی سے فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر مصنوعات خریدنے میں خوش آمدید۔
فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر عمودی لفٹنگ، مستول جھکاؤ، سائیڈ شفٹنگ، اور میٹریل ہینڈلنگ آلات میں اسٹیئرنگ کے لیے درکار لکیری عمل فراہم کرتے ہیں۔ ہائی-ڈیوٹی سائیکل صنعتی ماحول میں کام کرنے کے لیے بنائے گئے، یہ ہیوی-ڈیوٹی ویلڈڈ سلنڈر ہائیڈرولک پریشر کو مسلسل سائیکلک لوڈنگ کے تحت کنٹرول مکینیکل فورس میں تبدیل کرتے ہیں۔
ہر سلنڈر درستگی-ہونڈ سیملیس سٹیل کی نلیاں، انڈکشن-سخت کروم-پلیٹڈ راڈز، اور ملٹی-اسٹیج سیل پیکجوں کا استعمال کرتا ہے جو چوٹی کے نظام میں اضافے اور لیٹرل بوجھ کے دباؤ میں دباؤ کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ کلاس V فورک لفٹ ٹرکوں کے ذریعے کلاس I میں انضمام کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ اجزاء ISO 6020/2 اور ISO 3320 ماؤنٹنگ انٹرفیس کے معیارات کی تعمیل کرتے ہیں، جو اصل سازوسامان کے مینوفیکچررز (OEMs) اور آفٹر مارکیٹ کے متبادل ڈسٹری بیوٹرز دونوں کی خدمت کرتے ہیں۔
کلیدی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
معیاری رینج / تفصیلات |
حسب ضرورت/توسیع رینج کے اختیارات |
|
بور قطر |
40 ملی میٹر - 200 ملی میٹر (1.57" - 7.87") |
300 ملی میٹر (11.81 انچ) تک |
|
چھڑی کا قطر |
25 ملی میٹر - 140 ملی میٹر (0.98" - 5.51") |
حسب ضرورت تناسب کی ترتیب |
|
اسٹروک کی لمبائی |
100 ملی میٹر - 4,500 ملی میٹر (3.93" - 177.16") |
ملٹی-مرحلہ 6,000 ملی میٹر تک |
|
آپریٹنگ پریشر |
16 MPa - 25 MPa (160 bar - 250 bar) |
35 MPa تک ہائی پریشر ڈیزائن |
|
ٹیسٹ پریشر |
1.5x ریٹیڈ ورکنگ پریشر |
فیکٹری پروف کا تجربہ 37.5 MPa پر کیا گیا۔ |
|
آپریٹنگ درجہ حرارت |
-20 ڈگری سے +80 ڈگری (-4 ڈگری ایف سے +176 ڈگری ایف) |
کم-درجہ حرارت (-45 ڈگری) / زیادہ درجہ حرارت (+120 ڈگری) |
|
ہائیڈرولک سیال کی قسم |
معدنی-کی بنیاد پر ISO VG 32/46/68 |
مصنوعی / آگ- مزاحم سیال |
|
بیرل کا مواد |
ST52-3 / E355 کولڈ ڈراؤن سیملیس ٹیوب |
Honed ID roughness Ra<= 0.2 um |
|
پسٹن راڈ کا مواد |
42CrMo4 / C45E سخت-کروم چڑھایا |
Plating thickness 25-30 um; Salt spray >= 96h |
|
سگ ماہی کا نظام |
Hallite / NOK / پارکر polyurethane سیل |
کم-رگڑ PTFE / Viton fluoroelastomer |
|
بڑھتے ہوئے اختیارات |
کلیویس، ٹرنیئن، کراس-ٹیوب، کروی آنکھ |
فلینج ماؤنٹ / اپنی مرضی کے مطابق پن ہول سائز |
اہم مصنوعات کی خصوصیات
اعلی-پیداوار اعزازی بیرل کی تعمیر
موٹی-دیوار کی کولڈ-سے تیار کردہ سیملیس سٹیل ٹیوبیں (E355/ST52-3) Ra کے اندرونی قطر کی سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے درستگی کی جاتی ہیں۔<= 0.2 um. This minimizes seal friction, reduces internal blow-by, and extends the operational lifespan of primary fluid seals.
انڈکشن-سخت کروم راڈز
پسٹن کی سلاخوں کو درمیانے-کاربن یا الائے اسٹیل (C45E / 42CrMo4) سے بنایا جاتا ہے، انڈکشن-HRC 52-58 پر سخت کیا جاتا ہے، اور مائیکرو کریک ہارڈ کروم کے ساتھ الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے۔ یہ پروفائل امپیکٹ پٹنگ، بیرونی رگڑ، اور ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
ملٹی-لپ ڈائنامک سیل کنفیگریشن
سیلنگ پیکج میں ایک بنیادی پولی یوریتھین U-کپ مہر، ایک ثانوی مرحلہ-سیل بفر، سائیڈ-لوڈ جذب کرنے کے لیے گائیڈ بینڈ، اور ایک ڈبل-لپ وائپر رنگ شامل ہے۔ یہ ملٹی-اسٹیج سیٹ اپ بیرونی تیل کو رونے سے روکتا ہے اور آؤٹ ڈور آپریشن کے دوران گندگی کو روکتا ہے۔
انٹیگریٹڈ ویلوسیٹی فیوز اور ریٹریکشن کشننگ
مفت-لفٹ اور مین-لفٹ سلنڈرز میں فیکٹری-انٹیگریٹڈ حفاظتی رفتار فیوز شامل ہیں جو نلی پھٹنے کی صورت میں فوری طور پر ہائیڈرولک سیال کو بند کر دیتے ہیں۔ اسٹروک ہائیڈرولک کشننگ کا اندرونی اختتام-مکمل توسیع یا واپسی تک پہنچنے پر مکینیکل جھٹکے کو کم کرتا ہے۔
لفٹنگ میکانزم ڈیزائن کے تحفظات
مست لفٹ سلنڈر (مین لفٹ اور فری لفٹ)
لفٹ سلنڈر ہائی کمپریسیو کالم بوجھ اور بلند اندرونی دباؤ کے تحت کام کرتے ہیں۔ کالم بکلنگ کے خطرے کو درست اسٹروک-سے-راڈ قطر کے تناسب کے حساب سے کم کیا جاتا ہے۔ مفت-لفٹ سلنڈروں کو کانٹے کی مجموعی بلندی کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہوئے معیاری دروازے کے صاف سوراخوں میں فٹ ہونے کے لیے کمپیکٹ پیچھے ہٹنے والی اونچائیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک عام ماسٹ لفٹ اسمبلی کیپ اینڈ/بیس، سلنڈر بیرل، پسٹن راڈ، اور چین لگ پر مشتمل ہوتی ہے۔ یہ فوری طور پر ہائیڈرولک پریشر کو لاک کرنے اور نلی کی خرابی کی صورت میں تباہ کن مستول فری-گرنے سے روکنے کے لیے براہ راست فلوئڈ پورٹ پر ایک مربوط رفتار فیوز کو شامل کرتا ہے۔
جھکاؤ سلنڈر
جھکاؤ والے سلنڈر مستول کو آگے / پیچھے کی طرف گھومنے کے دوران شدید ریورسنگ لوڈ ویکٹر (دھکیلنے اور کھینچنے) کا تجربہ کرتے ہیں۔ ڈیزائن کے تحفظات پن-آئی بیئرنگ اور سائیڈ-لوڈ ریزسٹنس پر فوکس کرتے ہیں۔ کروی سادہ بیرنگ یا اعلی-استقامت کانسی کی جھاڑیوں کو پسٹن راڈ کو باندھے بغیر کونیی غلط ترتیب کو جذب کرنے کے لیے لگایا جاتا ہے۔
سائیڈ-شفٹ اور اٹیچمنٹ ایکچویٹرز
ان تنگ-بور ڈبل-ایکٹنگ سلنڈروں کو کم-رگڑ والے PTFE پسٹن سیل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ غیر متناسب فورک بوجھ کے تحت درست انچنگ اور پوزیشننگ کو فعال کیا جاسکے۔ فورک کیریج فریم اسمبلی میں فٹ ہونے کے لیے کم محوری پروفائل کے طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز
ایک معیاری فورک لفٹ ہائیڈرولک ایکٹیویشن نیٹ ورک مین سسٹم سے ہائیڈرولک پاور کو پانچ بنیادی فنکشنل زونز میں تقسیم کرتا ہے:
مفت-لفٹ سلنڈر:اندرونی مستول حصوں کو بڑھنے سے پہلے کیریج کو بلند کرنے کے لیے مستول چینل کے اندر عمودی طور پر نصب کیا جاتا ہے۔
مین لفٹ سلنڈر:بھاری پے لوڈ کی گنجائش کے تحت مکمل عمودی توسیع چلانے کے لیے مستول کے فریم کے پیچھے یا اس کے ساتھ لگایا گیا ہے۔
جھکاؤ سلنڈر:فارک لفٹ چیسس اور مستول فریم کے درمیان آگے اور پسماندہ پچ زاویوں کو کنٹرول کرنے کے لیے جڑا ہوا ہے۔
سائیڈ-شفٹ سلنڈر:فورک کیریج میں براہ راست ضم کیا جاتا ہے تاکہ ٹرک کو دوبارہ پوزیشن میں رکھے بغیر کانٹے کی پس منظر کی سیدھ کو فعال کیا جا سکے۔
اسٹیئرنگ سلنڈر:ڈبل-اینڈڈ یا کمپیکٹ ڈبل-ایکٹنگ ایکچو ایٹر کو عقبی ایکسل پر درستگی کے لیے نصب کیا گیا ہے۔
بنیادی آلات کی کوریج
الیکٹرک اور انٹرنل کمبشن کاؤنٹر بیلنس فورک لفٹ (1.5t - 10t):بنیادی مین-لفٹ، جھکاؤ، اور پاور اسٹیئرنگ سلنڈر گودام اور صحن کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔
ٹرکوں تک پہنچیں اور تنگ گلیارے کا سامان:ملٹی-اسٹیج ٹیلی سکوپنگ سلنڈر اور سائیڈ-ریچ ایکچیوٹرز جو ہائی-بے ریکنگ سسٹم کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
کھردرا علاقہ اور بھاری-ڈیوٹی فورک لفٹ (10t - 45t):بھاری-وال لفٹ اور ٹِلٹ سلنڈر لمبر ملز، اسٹون یارڈز، اور کنٹینر پورٹس کے لیے بنائے گئے ہیں۔
ٹرمینل ٹریکٹر اور میٹریل ہینڈلرز:لاجسٹکس ٹرمینلز کے لیے ہائی-فریکوئنسی ہائیڈرولک ٹیلٹ/بوم پوزیشننگ ایکچیوٹرز۔
حسب ضرورت کے اختیارات
جہتی اور بڑھتے ہوئے موافقت
اپنی مرضی کے مطابق پن کے قطر، کلیوس کی چوڑائی، کراس-ٹیوب کی لمبائی، اور مخصوص مستول جیومیٹری ڈرائنگ سے مماثل ٹرنین کے مربوط مقامات۔
پورٹنگ کنفیگریشنز
SAE O-رنگ باس (ORB)، BSPP تھریڈز، یا انٹیگریٹڈ مینی فولڈ بلاکس جو براہ راست سلنڈر کیپ اینڈ پر نصب ہیں۔
والو انٹیگریشن
فیکٹری-انسٹال کاؤنٹر-بیلنس والوز، پائلٹ-آپریٹڈ چیک والوز، اور فلو ریسٹریکٹرز جو براہ راست سلنڈر باڈی میں بنائے گئے ہیں۔
سطحی علاج اور حفاظتی ملعمع کاری
ملٹی-پرت کی ایپوکسی پینٹنگ، 500-گھنٹہ نمک کے اسپرے کی نمائش کے لیے ٹیسٹ کیے گئے پولی یوریتھین فنش کوٹ، یا سمندری/خراب ماحول کے لیے نکل کروم پلیٹنگ۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
مینوفیکچرنگ کی ترتیب سات کلیدی مراحل میں ایک منظم، صفر- خرابی کوالٹی کنٹرول کے راستے کی پیروی کرتی ہے:
خام مال کا انتخاب اور معائنہ:اندرونی مواد کی کثافت کی توثیق کرنے کے لیے ٹھوس بار اسٹاک اور کولڈ-نکالنے والی سیملیس اسٹیل نلیاں الٹراسونک خامیوں کی نشاندہی سے گزرتی ہیں۔
مشینی اور گہرے سوراخ کی کھدائی:CNC ٹرننگ سینٹرز پسٹن راڈ کے سروں، پورٹ کنکشنز، اور سلنڈر کیپس کو صحیح رواداری کی حد کے ساتھ مشین بناتے ہیں۔
اندرونی اعزاز:سلنڈر بیرل کو خودکار افقی ہوننگ مشینوں پر رکھا جاتا ہے تاکہ Ra کی اندرونی قطر کی سطح کی کھردری کو حاصل کیا جا سکے۔<= 0.2 um.
پسٹن راڈ پروسیسنگ:سلاخوں کو انڈکشن ہیٹ ٹریٹمنٹ، پریزین سینٹر لیس گرائنڈنگ، مائیکرو-کریک ہارڈ کروم پلیٹنگ، اور سطح کی خودکار پالشنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
خودکار ویلڈنگ:کیپ بیسز، فلینجز اور ہائیڈرولک پورٹس کو روبوٹک ایم آئی جی اور سرفیرینسی رگڑ ویلڈنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے بیرل میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔
ملٹی-اسٹیج کی صفائی اور کلین روم اسمبلی:دھول کے کنٹرول والے ماحول میں تکنیکی اسمبلی سے پہلے اجزاء خودکار الٹراسونک سالوینٹ واش اسٹیشنوں سے گزرتے ہیں۔
100% جانچ اور تکمیل:ہر سلنڈر مکمل ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے، اس کے بعد سطحی پرائمر ایپلی کیشن، ملٹی-پرت ایپوکسی کوٹنگ، اور حفاظتی برآمدی پیکیجنگ۔
معائنہ اور جانچ
ہر تیار کردہ سلنڈر کو پیکجنگ سے پہلے جانچ پڑتال سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ کھیپ کی صفر- خرابی کو یقینی بنایا جا سکے:
ہائیڈروسٹیٹک پروف پریشر ٹیسٹ:ساختی ویلڈ اور کاسٹ کی سالمیت کی توثیق کرنے کے لیے 60 سیکنڈ کی کم از کم ہولڈنگ مدت کے لیے 1.5 گنا زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے دباؤ پر تجربہ کیا گیا۔
اندرونی رساو (بائی پاس) ٹیسٹ:ہائی پریشر ہولڈ ٹیسٹ پسٹن مہروں میں سیال کی منتقلی کی جانچ پڑتال؛ معیار کے لیے 3 منٹ میں زیرو مرئی پریشر ڈراپ کی ضرورت ہے۔
کم-پریشر بریک آؤٹ ٹیسٹ:ایکٹیویشن ٹیسٹ پر<= 0.5 MPa to confirm smooth stroke initiation and low internal mechanical friction.
طول و عرض اور مرتکزیت کی توثیق:کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین (سی ایم ایم) پن سینٹر-سے{1}}مرکز کے طول و عرض، بڑھتے ہوئے متوازی، اور بندرگاہ کی سیدھ کی جانچ۔
صفائی کا معائنہ:آئی ایس او 4406 صفائی کے معیارات پر عمل کرتے ہوئے فلوئڈ فلشنگ اور پارٹیکل کاؤنٹر چیک (ہدف: ISO 16/14/11)۔
خریداروں کو کوٹیشن کے لیے کیا فراہم کرنا چاہیے۔
انجینئرنگ کی درست تشخیص اور تکنیکی قیمت کی تجویز حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل تکنیکی پیرامیٹرز جمع کروائیں:
آپریٹنگ پیرامیٹرز:درجہ بندی شدہ کام کا دباؤ، چوٹی کے نظام کا دباؤ، اور مطلوبہ پش/پل فورس کی صلاحیت۔
جہتی ڈرائنگ / لفافے کی حدود:
- بور قطر (ID) اور پسٹن راڈ قطر (OD)۔
- اسٹروک کی لمبائی اور بند مرکز-سے-وسط میں بڑھتے ہوئے فاصلہ (Pin Retracted Length)۔
- بڑھتے ہوئے قسم (کیپ اینڈ اور راڈ اینڈ پن ہول کا قطر، بشنگ چوڑائی)۔
درخواست اور ڈیوٹی سائیکل:فورک لفٹ کی صلاحیت کی درجہ بندی (مثلاً، 3-ٹن کاؤنٹر بیلنس)، متوقع ورکنگ سائیکل فی گھنٹہ، اور آپریٹنگ ماحول (ماحولی درجہ حرارت، اندرونی/بیرونی، سنکنرن نمائش)۔
سیال پورٹ کی وضاحتیں:پورٹ تھریڈ کی قسم/سائز (مثال کے طور پر، G1/2", SAE-8 ORB) اور متعلقہ پورٹ اورینٹیشن/زاویہ۔
خصوصی اجزاء کے مطالبات:مربوط رفتار فیوز کی ضروریات، کاؤنٹر بیلنس والوز، مخصوص سیل برانڈ کی ترجیحات، یا مطلوبہ سطح کے پینٹ کلر کوڈز۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: فورک لفٹ سلنڈروں میں وقت سے پہلے مہر کی ناکامی کی کیا وجہ ہے، اور اسے کیسے روکا جاتا ہے؟
A: قبل از وقت مہر کی ناکامی عام طور پر سیال کی آلودگی، سائیڈ-لوڈ پہننے، یا تھرمل انحطاط سے ہوتی ہے۔ اس کی روک تھام میں مربوط اینٹی-ایکسٹروشن رِنگز کے ساتھ ڈائنامک پولی یوریتھین مہروں کا استعمال شامل ہے، لیٹرل راڈ تھرسٹ کو جذب کرنے کے لیے ہائی-کثافت والے فینولک وئیر بینڈز، اور واپسی کے دوران سلنڈر گلینڈ میں داخل ہونے سے ملبے کو صاف کرنے کے لیے اندرونی وائپرز۔
س: سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے پسٹن کی سلاخوں پر کون سے کروم چڑھانے کے معیارات لاگو ہوتے ہیں؟
A: پسٹن کی سلاخیں 25 سے 30 مائکرون کی کم از کم موٹائی کے ساتھ سخت کروم الیکٹروپلٹنگ سے گزرتی ہیں۔ سنکنرن مزاحمت کی تصدیق نیوٹرل سالٹ سپرے (NSS) ٹیسٹنگ فی ISO 9227 (یا ASTM B117) کے ذریعے کی جاتی ہے، 96 گھنٹے مسلسل نمائش کے بعد (یا مخصوص نکل-کروم ختم ہونے کے لیے 200 گھنٹے) کے بعد کم از کم درجہ بندی 9 حاصل کرنا۔
سوال: کیا نمونے کے حصوں یا موجودہ بڑھتے ہوئے طول و عرض کی بنیاد پر متبادل سلنڈر تیار کیے جا سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ریورس انجینئرنگ کی صلاحیتیں فزیکل سیمپل سلنڈرز، موجودہ OEM جزو پارٹ نمبرز، یا کلائنٹ کے فراہم کردہ جہتی خاکوں کی بنیاد پر پیداوار کی اجازت دیتی ہیں۔ اہم بڑھتے ہوئے مراکز، پورٹ تھریڈز، اور اسٹروک کی لمبائی کو موجودہ فورک لفٹ مستول اسمبلیوں کے ساتھ براہ راست انٹرفیس کرنے کے لیے دوبارہ انجنیئر کیا گیا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فورک لفٹ ہائیڈرولک سلنڈر چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، کمپنی، اعلی-معیار، خرید، مصنوعات
شاید آپ یہ بھی پسند کریں












