گھر > مصنوعات> کسٹم ویلڈڈ ہائیڈرولک سلنڈر > ہائیڈرولک سلنڈر لفٹنگ اور میٹریل ہینڈلنگ

ہائیڈرولک سلنڈر لفٹنگ اور میٹریل ہینڈلنگ

مصنوعات کے زمرے

تازہ ترین مصنوعات

ہم سے رابطہ کریں

زنگشی ویسٹ روڈ ، وینفینگ سب ڈسٹرکٹ ، لیزو سٹی ، شینڈونگ ، پی آر چین
sales@lztonghesheng.com
+8613863843281

ہیوی-ڈیوٹی ہائیڈرولک سلنڈر برائے میٹریل ہینڈلنگ اور ایریل لفٹ

لفٹنگ اور میٹریل ہینڈلنگ ہائیڈرولک سلنڈر فلوڈ پاور کو شدید ساختی بوجھ کے تحت عین لکیری مکینیکل حرکت میں تبدیل کرتے ہیں۔ کینچی لفٹوں، فضائی کام کے پلیٹ فارمز، فورک لفٹ، بوم لفٹ، اور کنٹینر ہینڈلرز جیسے آلات میں کام کرتے ہوئے، یہ اجزاء مسلسل سائیڈ لوڈنگ، متغیر پریشر اسپائکس، اور سخت ماحولیاتی نمائش کو برقرار رکھتے ہیں۔
OEM اور آفٹر مارکیٹ پروکیورمنٹ کے لیے کلیدی انجینئرنگ فوکس ایریاز:
سائیڈ-لوڈ برداشت:مضبوط بیئرنگ رِنگز دھات-سے-دھات کے رابطے اور بند-محور لوڈنگ کے تحت انحطاط کو روکتے ہیں۔
رساو کی روک تھام:کثیر-اسٹیج سیلنگ سسٹم جامد ہولڈنگ کے دوران بڑھنے سے روکتے ہیں۔
ہموار حرکت:درستگی-ہونڈ ٹیوب اندرونی قطر (IDs) اور مربوط کشننگ توسیع اور پیچھے ہٹنے کے دوران اسٹک کو ختم کرتی ہے-۔

لفٹنگ سلنڈر کی اقسام

سنگل-ایکٹنگ سلنڈر

آپریشن:ہائیڈرولک پاور چھڑی کو بڑھاتا ہے؛ کشش ثقل یا بیرونی مکینیکل بوجھ اسے واپس لے لیتے ہیں۔
اندرونی تعمیر:سنگل پورٹ، پلنگر یا پسٹن ڈیزائن بغیر کسی راڈ-سائیڈ پریشر چیمبر کے۔
عام استعمال:کینچی لفٹیں، ڈمپ بیڈ لہرائیں، ٹیل لفٹیں۔
انتخاب کا معیار:واحد سمت بوجھ کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جہاں مکینیکل ریٹریکشن فورسز کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔

ڈبل-ایکٹنگ سلنڈر

آپریشن:ہائیڈرولک سیال ایکسٹینشن اور ریٹریکشن پورٹس دونوں پر دباؤ کا اطلاق کرتا ہے۔
اندرونی تعمیر:دوہری بندرگاہیں، مکمل پسٹن سیل اسمبلی، پسٹن اور غدود دونوں پر اندرونی گائیڈ بینڈ۔
عام استعمال:ٹیلی ہینڈلر کی تیزی، فورک لفٹ مستول جھکاؤ، کھدائی کرنے والے بازو۔
انتخاب کا معیار:ضروری ہے جب زبردستی پیچھے ہٹنا، دونوں سمتوں میں درست رفتار کنٹرول، یا دبانے والی-فورس کی ضرورت ہو۔

دوربین سلنڈر (سنگل اور ڈبل-ایکٹنگ)

آپریشن:نیسٹڈ نلی نما مراحل ترتیب وار توسیع کرتے ہیں تاکہ ایک کمپیکٹ منہدم لمبائی سے لمبے اسٹروک فراہم کریں۔
اندرونی تعمیر:اندرونی اسٹاپ رِنگز اور ملٹی-لپ وائپر سسٹم کے ساتھ ملٹی-اسٹیج گراؤنڈ آستین۔
عام استعمال:موبائل کرین کی تیزی، اونچی-پہنچنے والے فضائی پلیٹ فارمز، عمودی مواد کے لہرانے والے۔
انتخاب کا معیار:اس وقت درکار ہوتا ہے جب تنصیب کی جگہ بند لمبائی کو محدود کرتی ہے، لیکن کل توسیع کا تناسب 3:1 سے زیادہ ہے۔

لفٹنگ میکانزم کے تحفظات

لفٹنگ میکانزم	پرائمری لوڈ ویکٹر	تنقیدی ڈیزائن کی خصوصیات	عام ناکامی کے طریقے
کینچی میکانزم	غیر-لکیری قوت وکر؛ کم زاویوں پر چوٹی کشیدگی؛ اعلی طرف بوجھ.	ٹرنیئن ماؤنٹس، کروی بیرنگ، کالم بکلنگ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے بڑے سائز کی چھڑی کے قطر۔	پن بور پہننا، ابتدائی لفٹ پوائنٹ پر چھڑی کا موڑنا، پریشر اسپائکس سے سیل اخراج۔
عمودی مستول / گائیڈ ریلز	خالص تناؤ/کمپریشن؛ ہائی-فریکوئنسی سائیکلنگ؛ ممکنہ آف-سینٹر لوڈز۔	درست گائیڈ بشنگ، مربوط چین-اینکر بریکٹ، سخت اندرونی کلیئرنس رواداری۔	چسپاں-پرچی کمپن، اعلی لکیری رفتار کی وجہ سے مہر کا لباس، معطل بوجھ کے نیچے سیال بہاؤ۔
بوم / واضح بازو	مشترکہ موڑنے کے لمحات، سٹاپ/اسٹارٹ کے دوران زیادہ جھٹکے کا بوجھ، ماحولیاتی نمائش۔	انٹیگریٹڈ پائلٹ-آپریٹڈ چیک والوز، انڈکشن-سخت راڈ چڑھانا، اینڈ-پوزیشن کشننگ۔	مکینیکل ڈرفٹ، محیطی آلودگیوں سے چھڑی کی پٹی، تھرمل ایکسپینشن پریشر سے ہونے والے نقصان کو سیل کرنا۔

منتخب کرنے کا طریقہ

آپریٹنگ لوڈ اور سسٹم پریشر

چوٹی کے متحرک بوجھ کا تعین کریں، بشمول حفاظتی مارجن (عام طور پر 1.5x سے 2.0x ورکنگ بوجھ کی حد)۔ استعمال کرتے ہوئے آپریٹنگ دباؤ کا حساب لگائیں:
بور ایریا=مطلوبہ قوت / سسٹم پریشر
معیاری کام کرنے والے دباؤ: 160 بار، 210 بار، 250 بار، 310 بار۔

اسٹروک کی لمبائی اور بکلنگ مزاحمت

پش بوجھ کے نیچے لمبے-اسٹروک سلنڈرز کو کالم کی طاقت کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بڑھتے ہوئے کنفیگریشن (فکسڈ-گائیڈڈ بمقابلہ پیوٹ-محور) کی بنیاد پر اہم یولر بکلنگ بوجھ کا حساب لگائیں۔ اگر اہم لمبائی حد سے زیادہ ہے:
پسٹن راڈ کا قطر بڑھائیں۔
مکمل توسیع پر بیئرنگ فاصلہ بڑھانے کے لیے اندرونی اسٹاپ ٹیوبیں شامل کریں۔

ماؤنٹنگ کنفیگریشن

فریم آرٹیکلیشن کی بنیاد پر بڑھتے ہوئے انٹرفیس کا انتخاب کریں:
کلیویس / کروی بیرنگ: آرک موشن کے دوران کونیی غلطی کی تلافی کریں۔
ٹرونین ماؤنٹس: پیوٹ پوائنٹس کو لوڈ سینٹر کے قریب منتقل کرکے موڑنے کے لمحات کو کم کریں۔
فلینج ماؤنٹس (فرنٹ/رئیر): لکیری مستول ایپلی کیشنز کے لیے سخت محوری سیدھ فراہم کریں۔

ماحولیاتی اور ڈیوٹی سائیکل کے حالات

ڈیوٹی سائیکل: مسلسل تیز-اسپیڈ سائیکلنگ کے لیے کانسی کی-بھری ہوئی PTFE سیل اور ہائی-بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم-ڈیوٹی سٹیٹک ہولڈنگ کے لیے پولی یوریتھین U-کپ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اینٹی-ڈرفٹ چیک والوز ہوتے ہیں۔
ماحول: بیرونی سمندری یا سنکنرن ماحول کے لیے نکل-کروم راڈ پلیٹنگ، سٹینلیس سٹیل وائپر ہاؤسنگ، اور کم-درجہ حرارت والی نائٹرائیڈ سٹیل سیل کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایپلی کیشنز

موبائل ایلیویٹنگ ورک پلیٹ فارمز (MEWPs) اور بوم لفٹیں۔

مطالبات:مطلق پوزیشن ہولڈنگ، آپریٹر کی حفاظت کے لیے صفر بہاؤ، ہموار متناسب کنٹرول۔
سلنڈر کی ترتیب:انٹیگریٹڈ کاؤنٹر بیلنس والوز براہ راست بندرگاہوں پر نصب ہوتے ہیں۔ مائیکرو-ہونڈ ٹیوب سطحوں کے ساتھ ڈبل-اداکاری کا ڈیزائن۔

فورک لفٹ اور ریچ ٹرک

مطالبات:ہائی سائیکل شمار، آپریٹر کی مرئیت کے لیے کمپیکٹ کراس-سیکشنز، تیز لکیری رفتار۔
سلنڈر کی ترتیب:سنگل-ایکٹنگ مستول سلنڈر جس میں سخت-کروم پلیٹڈ ٹھوس راڈز یا موٹی-دیوار کی کھوکھلی سلاخیں، تیزی سے لوڈ گرنے کو روکنے کے لیے مربوط بہاؤ کی پابندیاں۔

ہیوی میٹریل ہینڈلنگ اور کنٹینر ریچ اسٹیکرز

مطالبات:انتہائی جھٹکا بوجھ، مسلسل ساختی موڑنے والی قوتیں، مسلسل 24/7 ڈیوٹی سائیکل۔
سلنڈر کی ترتیب:بھاری-وال ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبز (ST52/E355)، انڈکشن-سخت الائے اسٹیل راڈز (42CrMo4)، چکنا کرنے والے نالیوں کے ساتھ کروی سادہ بیرنگ۔

تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹر	معیاری رینج / اختیارات
بور قطر	40 ملی میٹر - 320 ملی میٹر
چھڑی کا قطر	25 ملی میٹر - 220 ملی میٹر
اسٹروک کی لمبائی	6,000 ملی میٹر تک
آپریٹنگ پریشر	برائے نام: 16 MPa - 25 MPa\|چوٹی: 31.5 ایم پی اے
آپریٹنگ درجہ حرارت	معیاری: -20 ڈگری سے +80 ڈگری\|کم-درجہ حرارت: -40 ڈگری\|زیادہ درجہ حرارت: +120 ڈگری
سیال مطابقت	معدنی تیل (HLP)، مصنوعی ایسٹرز (HEES)، پانی-گلائیکول
سلنڈر باڈی میٹریل	ST52.3, E355, 20# کولڈ- سیملیس سٹیل کی نلیاں
پسٹن راڈ کا مواد	45# سٹیل، 40Cr، 42CrMo4 (انڈکشن سخت آپشن)
راڈ چڑھانا	ہارڈ کروم (25-50 مائکرون)، کروم-اوور نکل، یا کیو پی کیو نائٹرائیڈ
مہر کے اختیارات	ہالائٹ، NOK، پارکر، یا Trelleborg polyurethane & PTFE
چڑھنے کی اقسام	Clevis, Trunnion, Cross-Tube, Flange, Spherical Bearing

مینوفیکچرنگ اور ٹیسٹنگ

01/

ٹیوب اور راڈ پروسیسنگ

ٹیوب کی تیاری: کولڈ-نکالنے والی سیملیس نلیاں اندرونی ہوننگ یا سکیونگ اور رولر برنشنگ سے گزرتی ہیں تاکہ سطح کو ختم کیا جا سکے۔<= 0.2 microns and straightness within 0.5 mm per 1000 mm.
راڈ مشیننگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ: راڈز کو بغیر کسی مرکز کے پیسنے، درمیانی-فریکوئنسی انڈکشن ہارڈننگ (HRC 52-58، گہرائی 1.5-3.0 ملی میٹر) اور ہارڈ کروم پلیٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جس کے بعد Ra حاصل کرنے کے لیے مائیکرو پالشنگ ہوتی ہے۔<= 0.15 microns. Corrosion resistance verified via Salt Spray Testing (ASTM B117, minimum 96 hours to 500 hours depending on spec).

[ Raw Material ] -> [ CNC Turning / Machining ] -> [ Induction Hardening ] -> [ Hard Chrome Plating ] -> [ Micro-Polishing ] -> [ Sealing & Bushing Fit ] -> [ Automated Assembly ] ->[ ہائیڈرو-ٹیسٹنگ ]

02/

ویلڈنگ اور کوالٹی کنٹرول

ویلڈنگ: AWS D1.1 / ISO 3834 معیارات کے مطابق خودکار MIG/MAG اور زیر آب آرک ویلڈنگ کے عمل۔ الٹراسونک نان-تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) اہم فلینج اور پورٹ ویلڈ جوائنٹس پر لاگو ہوتی ہے۔
لائن ٹیسٹنگ کا اختتام-{1}}: ہر سلنڈر 1.5x زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے دباؤ پر 100% مکمل-سٹروک ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے۔ ٹیسٹنگ پروٹوکول میں اندرونی سیل بائی پاس کی تصدیق، کم از کم بریک آؤٹ پریشر ٹیسٹنگ، اور پینٹنگ سے پہلے بیرونی لیک چیک شامل ہیں۔

آر ایف کیو معلومات

24-48 گھنٹوں کے اندر انجینئرنگ کی تشخیص اور تجارتی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل پیرامیٹرز فراہم کریں:

جہتی تقاضے:بور آئی ڈی، راڈ او ڈی، اسٹروک کی لمبائی، پیچھے ہٹی ہوئی لمبائی (پن-سے-پن کی دوری)۔

دباؤ کی درجہ بندی:آپریٹنگ ورکنگ پریشر اور زیادہ سے زیادہ ریلیف والو سیٹنگ۔

پروفائل لوڈ کریں:زیادہ سے زیادہ پش/پل فورسز، سائڈ لوڈ کیلکولیشنز، متحرک شاک بوجھ کی توقعات۔

ماؤنٹنگ انٹرفیس:پن کا قطر، کلیویس کی چوڑائی، جھاڑی کا مواد، یا بڑھتے ہوئے فلینج کے چشمے۔

آپریٹنگ ماحول:محیط درجہ حرارت کی حد، ڈیوٹی سائیکل (سائیکل/گھنٹہ)، بیرونی یا سنکنرن عناصر کی نمائش۔

انٹیگریٹڈ والوز:پائلٹ-آپریٹڈ چیک والوز، کاؤنٹر-بیلنس والوز، یا براہ راست سلنڈر کی بندرگاہوں پر نصب فلو کنٹرول سوراخوں کی ضرورت ہے۔

حجم کے تقاضے:پروٹوٹائپ کی مقدار اور تخمینہ سالانہ پیداواری حجم (EAU)۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: آپ معطل شدہ جامد بوجھ کے نیچے سلنڈر کے بڑھنے کو کیسے روکتے ہیں؟

A: صفر-لیک سیل پروفائلز (جیسے پولی یوریتھین U-کپ فعال O-رنگ اینرجائزرز کے ساتھ) کو سخت-بیٹھے ہوئے، ڈائریکٹ-پائلٹ چیک والوز یا کاؤنٹر بیلنس والوز کے ساتھ ملا کر بڑھنے کو روکا جاتا ہے۔ یہ ہائیڈرولک سیال کو براہ راست سلنڈر پورٹ پر الگ کرتا ہے، بیرونی نلی کی توسیع یا کنٹرول والو سپول کے رساو کو نظرانداز کرتا ہے۔

س: آؤٹ ڈور لفٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے کیا کروم پلیٹنگ کی موٹائی اور سطح کی تکمیل معیاری ہیں؟

A: معیاری تصریح کے لیے 25 سے 30 مائکرون ہارڈ کروم پلیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں Ra کی سطح ختم ہوتی ہے۔<= 0.15 microns. For severe outdoor or salt-spray environments, double-layer chrome (nickel-chrome) or induction hardening prior to plating is applied to meet ISO 9227 / ASTM B117 neutral salt spray standards up to 500 hours without red rust.

س: کینچی لفٹوں اور آرٹیکولیٹنگ بوم میں سائیڈ بوجھ کو کس طرح سنبھالا جاتا ہے؟

A: غدود کے اندر اور پسٹن کے سر پر گائیڈ بیئرنگ سطح کے رقبے کو بڑھا کر سائیڈ بوجھ کا انتظام کیا جاتا ہے۔ ہائی-لوڈ کمپوزٹ بیئرنگ رِنگز (جیسے فیبرک-ریینفورسڈ رال یا کانسی-بھرے پی ٹی ایف ای) غیر-محوری قوتوں کو جذب کرنے کے لیے مربوط ہوتے ہیں، جو اسٹیل-پر-اسٹیل کے سلنڈر کی دیوار کے ساتھ رابطے کو روکتے ہیں۔

سوال: کیا انٹیگریٹڈ پوزیشن سینسنگ کے ساتھ سلنڈر تیار کیے جا سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ سلنڈروں کو ایک کھوکھلی پسٹن راڈ کے اندر سرایت کرنے والے لکیری پوزیشن کے ٹرانس ڈوسرز (مقناطیسی یا انڈکٹیو سینسرز) کو قبول کرنے کے لیے مشین بنایا جا سکتا ہے۔ یہ سسٹم PLCs یا گاڑیوں کے کنٹرول یونٹس کو سینسرز کو بیرونی جسمانی نقصان سے بے نقاب کیے بغیر حقیقی-وقت کی پوزیشن کا فیڈ بیک فراہم کرتا ہے۔

Q: OEM انضمام کے لئے کیا سطح کے علاج اور پینٹ کے اختیارات دستیاب ہیں؟

A: پرائمر لگانے سے پہلے سلنڈر 2.5 Sa 2.5 صفائی کے لیے کھرچنے والے ہوتے ہیں۔ بیرونی سطحوں کو دو-جزو پالی یوریتھین یا ایپوکسی کوٹنگز موصول ہوتی ہیں جو مخصوص RAL کلر کوڈز کے مطابق ہوتی ہیں، تیل، ہائیڈرولک سیالوں، اور UV انحطاط کو روکنے کے لیے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔

س: کسٹم پروٹوٹائپ سلنڈرز بمقابلہ پروڈکشن رنز کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: ابتدائی انجینئرنگ ڈرائنگ 3-5 کام کے دنوں میں تیار کی جاتی ہیں۔ پروٹوٹائپ مینوفیکچرنگ میں عام طور پر ڈرائنگ کی منظوری سے 4-6 ہفتے لگتے ہیں، بشمول خام مال کی سورسنگ اور مکمل جانچ۔ سیریل OEM پروڈکشن لیڈ ٹائمز بیچ کے حجم اور اجزاء کی معیاری کاری کے لحاظ سے 3 سے 5 ہفتوں تک ہوتے ہیں۔

سی ٹی اے

اپنی انجینئرنگ کی ضروریات جمع کروائیں۔
انجینئرنگ کا جائزہ، بکلنگ کیلکولیشن، اور کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے حسب ضرورت وضاحتیں یا تکنیکی ڈرائنگ (STEP، DWG، PDF) بھیجیں۔

Tonghesheng مشینری اعلی-معیاری لفٹنگ اور میٹریل ہینڈلنگ ہائیڈرولک سلنڈر کے مسابقتی مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، اور ہم ایک پیشہ ور فیکٹری سے بھی لیس ہیں، ہماری کمپنی سے لفٹنگ اور میٹریل ہینڈلنگ ہائیڈرولک سلنڈر مصنوعات خریدنے میں خوش آمدید۔