ہارویسٹر ہائیڈرولک سلنڈر

Tonghesheng مشینری اعلی-کوالٹی ہارویسٹر ہائیڈرولک سلنڈر کے مسابقتی مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، اور ہم ایک پیشہ ور فیکٹری سے بھی لیس ہیں، ہماری کمپنی سے ہارویسٹر ہائیڈرولک سلنڈر کی مصنوعات خریدنے میں خوش آمدید۔

 

ہارویسٹر ہائیڈرولک سلنڈر خاص طور پر ہائی-لوڈ، ملٹی-محور، اور آلودگی-بھاری زرعی کٹائی کے ایپلی کیشنز (کمبائن، چارہ کاٹنے والے، گنے کی کٹائی کرنے والے، اور کپاس چننے والے) کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ سلنڈر ہیڈر کی اونچائی ایڈجسٹمنٹ، ریل پوزیشننگ، گرین ٹینک اتارنے، اسٹیئرنگ، اور فیڈر ہاؤس ایکٹیویشن چلاتے ہیں۔

مسلسل جھٹکوں کے بوجھ، سخت بیرونی موسم، فصلوں کی باقیات سے کیمیائی نمائش، اور ہوا سے پیدا ہونے والے ذرات کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، یہ بھاری-ڈیوٹی ویلڈڈ سلنڈرز مضبوط مہریں، درستگی-ہونڈ سٹیل کی نلیاں، اور ہائی-ٹینسائل انڈکشن-روکڈ پریشر کو روکنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں اور سیال کی آلودگی.

 

 

پیرامیٹر	معیاری صلاحیت/رینج	اختیارات / حسب ضرورت
بور کا سائز	40 ملی میٹر - 250 ملی میٹر (1.5 انچ - 10 انچ)	درخواست پر حسب ضرورت بور
پسٹن راڈ قطر	20 ملی میٹر - 160 ملی میٹر (0.75 انچ - 6.3 انچ)	قدم-نیچے یا بڑے سائز کی سلاخیں۔
اسٹروک کی لمبائی	3000 ملی میٹر تک (118 انچ)	ملٹی-اسٹیج ٹیلیسکوپک اسٹروک
آپریٹنگ پریشر	16 MPa - 31.5 MPa (160 bar - 315 bar / 2300 psi - 4500 psi)	40 MPa برسٹ ٹولرینس تک
آپریٹنگ درجہ حرارت	-20 ڈگری سی سے +80 ڈگری سی (-4 ڈگری ایف سے +176 ڈگری ایف)	کم-درجہ حرارت (-40 ڈگری سینٹی گریڈ) یا زیادہ درجہ حرارت (+120 ڈگری سینٹی گریڈ) وائٹن سیل
سلنڈر بیرل مواد	ST52/E355/20# سیملیس سٹیل ٹیوب (Honed ID Ra<= 0.4 um)	DOM یا مرکب ساختی نلیاں
پسٹن راڈ کا مواد	45# / CK45 / 42CrMo الائے اسٹیل	انڈکشن سخت (HRC 52-60)
چڑھانا موٹائی اور ختم	ہارڈ کروم چڑھایا 25-30 um (سطح کی کھردری Ra<= 0.2 um)	نکل-کروم یا QPQ سالٹ باتھ نائٹرائڈنگ
بیلناکار سگ ماہی	ہالائٹ / پارکر / NOK / بساک + شمبان سیل کٹس	ہائی-ڈرٹ وائپر، اینٹی-ایکسٹروژن PTFE رِنگز
چڑھنے کی اقسام	کروی بیرنگ کے ساتھ کلیوس، کراس-ٹیوب، ٹرنیئن، فلینج، پن-آنکھ	حسب ضرورت جعلی اینڈ-ماؤنٹنگ
ہائیڈرولک سیال مطابقت	معدنی-کی بنیاد پر ہائیڈرولک تیل (ISO VG 32, 46, 68), بایوڈیگریڈیبل ایسٹر فلوئیڈ	شعلہ-مزاحم یا مصنوعی سیال

 

 

ڈبل-ہونٹوں کے پولی یوریتھین ڈرٹ وائپرز
زرعی ماحول باریک بھوسے، پودوں کا رس، سلیکا کی گندگی، اور کھاد کی باقیات پر چھڑی کی مہریں لگاتا ہے۔ ڈبل-ہونٹ وائپرز چھڑی کے پیچھے ہٹنے سے پہلے بیرونی ٹھوس چیزوں کو کھرچتے ہیں، کھرچنے والے اسکورنگ کو روک کر ثانوی دباؤ کی سیل لائف کو بڑھاتے ہیں۔
انڈکشن-سخت اور کروم-پلیٹڈ راڈز
پسٹن کی سلاخیں سخت کروم چڑھانے سے پہلے درمیانی-فریکوئنسی انڈکشن سختی سے 1.5 - 3.0 ملی میٹر کی گہرائی سے گزرتی ہیں۔ یہ ساختی بنیادی طاقت ہیڈر بیڈز کے اچانک میکانیکل جیمنگ کے دوران راڈ کو موڑنے سے روکتی ہے۔
مائیکرو-ہونڈ سلنڈر ٹیوبیں۔
سیملیس سٹیل کے بیرل ٹھنڈے ہیں-تخصیص اور درستگی-اندرونی طور پر را کے لیے<= 0.4 um. Micro-finish surfaces retain a thin hydraulic lubricant film, minimizing seal friction, seal tear, and heat generation during high-frequency header adjustment cycles.
ڈکٹائل آئرن / جعلی اسٹیل کے غدود اور پسٹن کاسٹ کریں۔
پسٹن کی خصوصیت پہننے والی انگوٹھیاں (گلاس-بھرے نایلان یا کانسی سے بھری ہوئی-پی ٹی ایف ای سے بھری ہوئی) دھاتی-سے-لوڈ کنڈیشنز (مثلاً، ناہموار خطہ ہیڈر جھکاؤ) کے تحت بیرل کی دیوار سے دھات کے رابطے کو روکنے کے لیے۔
انٹیگریٹڈ ہائیڈرولک تالے اور کشننگ
اوور-سینٹر والوز اور اندرونی سرے-ٹرانسپورٹ موڈ میں چوڑے کٹر بارز کو پکڑنے پر کشننگ ہائیڈرولک ڈرفٹ کو ختم کرتی ہے اور تیز ریل پوزیشننگ کے دوران اسٹروک اثر کے اختتام-کو جذب کرتی ہے۔

 

 

کمبائن ہارویسٹر:ہیڈر کی اونچائی والے پوزیشنرز، ریل لفٹ/جھکاؤ، فیڈر ہاؤس ایڈجسٹرز، گرین ٹینک کور فولڈ، افقی اوجر ایکسٹینشن، ریئر-وہیل اسٹیئرنگ۔
چارہ کاٹنے والے:سپاؤٹ روٹیشن اور ڈیفلیکٹر ٹرم ایڈجسٹمنٹ، فیڈ-رول ٹینشننگ، ہیڈر اٹیچمنٹ فلوٹ کنٹرول۔
گنے کی کٹائی کرنے والے:بیس کٹر لفٹ کنٹرول، ٹاپر ہائیٹ ایڈجسٹرز، ایکسٹریکٹر پنکھا جھکاؤ، لفٹ کی توسیع۔
کپاس چننے والے:چنندہ کیب/ہیڈ لفٹ، ٹوکری کے دروازے پر عمل درآمد، ٹوکری جھکاؤ/ڈمپ سسٹم۔
انگور اور بیری کی کٹائی کرنے والے:آٹو-لیولنگ فریم چیسس سلنڈر، شیکر ہیڈ فریکوئنسی ایڈجسٹمنٹ ماؤنٹس۔

 

 

اپنی مرضی کے سلنڈر کی وضاحتیں:
اینڈ ماؤنٹنگز:کلیویس، کروی بیئرنگ، کراس-ٹیوب، فلینج
والو کے اختیارات:کاؤنٹر بیلنس والو، پائلٹ-آپریٹڈ چیک والو
راڈ کوٹنگز:ہارڈ کروم، ڈبل کروم، نکل-کروم
سیال بندرگاہیں:SAE Flange، NPT، ORB، BSPP، ہارڈ ٹیوب پائپنگ
مربوط سینسر:LVDT اندرونی پوزیشن سینسرز، قربت کے سوئچز

حسب ضرورت دائرہ کار:
پورٹس اور والو انٹیگریشن:تھریڈڈ پورٹس (BSPP, SAE ORB, NPT) یا براہ راست کئی گنا-ماؤنٹڈ والوز (کاؤنٹر بیلنس، فلو کنٹرول، پائلٹ-آپریٹڈ چیک والوز)۔
راڈ سرفیس کوٹنگز:ڈبل کروم پرت، نکل-کروم چڑھانا (500+ گھنٹے نمک کے لیے-زیادہ نمی/ساحلی کٹائی میں سپرے مزاحمت) یا QPQ نائٹرائڈنگ۔
اندرونی پوزیشن سینسنگ:عین مطابق خودکار ہیڈر اونچائی کنٹرول سسٹمز (AHHC) کے لیے مقناطیسی لکیری پوزیشن سینسرز یا سوئچ پورٹس میں بنایا گیا-۔
بڑھتے ہوئے انٹرفیس:حسب ضرورت آئیلیٹ فورجنگز، کروی بیئرنگ اینڈز، کراس-ٹیوب کنفیگریشنز، یا OEM ماؤنٹنگ پوائنٹس سے مماثل اپنی مرضی کے بریکٹ جیومیٹری۔

 

 

پیداوار کے مراحل:
خام مال کا معائنہ:سیملیس سٹیل ٹیوب اور الائے راڈ
مشینی:CNC ٹرننگ، تھریڈنگ، بورنگ اور ہونانگ (Ra<= 0.4 um)
راڈ پروسیسنگ: Induction Hardening (HRC 52-60) -> Chrome Plating ->مائیکرو-پالش کرنا
ویلڈنگ:خودکار روبوٹک MIG/TIG سلنڈر باڈی ویلڈنگ
اسمبلی:صاف-کمرے کی سیل اسمبلی اور ٹارک-کنٹرولڈ گلینڈ ماؤنٹنگ
جانچ اور تکمیل: 100% Factory Pressure & Leakage Testing -> Painting & Surface Coating ->پیکجنگ

تفصیلی ورک فلو:
مواد کا انتخاب اور سراغ لگانے کی صلاحیت:مصدقہ حرارت سے حاصل کردہ بیرل-ٹریٹڈ سیملیس سٹیل ٹیوبز (ST52/E355)؛ 45# / 42CrMo گراؤنڈ اسٹیل سے حاصل کردہ سلاخیں۔
مشینی اور اعزاز:CNC لیتھز بندرگاہوں، دھاگوں اور بڑھتے ہوئے ڈھانچے کو موڑ دیتے ہیں۔ گہرا-ہول بورنگ اور ہوننگ درست اندرونی گول پن، سیدھا پن، اور مائیکرو-فنش حاصل کرتے ہیں۔
گرمی کا علاج اور چڑھانا:مکینیکل ڈینٹنگ کو روکنے کے لیے پسٹن کی سلاخوں کو انڈکشن سخت کیا جاتا ہے، اس کے بعد الیکٹرو-پلیٹنگ اور ختم پالش ہوتی ہے۔
روبوٹک ویلڈنگ:خودکار سرکلر MIG/TIG ویلڈنگ رگ جڑوں کی گہری رسائی اور ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے سرے-کیپس، پورٹس، اور ٹرنیئنز کو جوڑتے ہیں۔
صاف اسمبلی:تنصیب کے دوران سیل کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے دھول کے کنٹرول والے علاقوں میں-اسمبلی کی جاتی ہے۔

 

 

ہر ایک سلنڈر یونٹ پینٹنگ اور شپمنٹ سے پہلے 100% فیکٹری پریشر اور فنکشنل ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے۔ ٹیسٹنگ میٹرکس ISO 10100 معیارات پر عمل پیرا ہیں۔
100% فیکٹری کوالٹی چیک لسٹ:

• پروف پریشر ٹیسٹ (1.5x ورکنگ پریشر)
• زیرو-اندرونی لیکیج ٹیسٹ (ہولڈنگ پریشر)
• کم-پریشر رگڑ اور پریشر کی تصدیق شروع کریں۔
• مکمل اسٹروک کشننگ اور ڈسپلیسمنٹ چیک
• 96 - 500 گھنٹے نمک- سپرے پینٹ چیک

ٹیسٹنگ پروٹوکول کی تفصیلات:
ثبوت ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ:جسمانی ساختی ویلڈز اور پورٹ کی سالمیت کی تصدیق کے لیے 1.5 گنا زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے دباؤ (45 MPa تک) پر تجربہ کیا گیا۔
اندرونی / بیرونی رساو ٹیسٹ:کم از کم 3 منٹ کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ پریشر پر رکھا جاتا ہے۔ پسٹن مہروں میں زیرو پریشر ڈراپ اور زیرو بائی پاس کی اجازت ہے۔
کم از کم آغاز-پریشر ٹیسٹ:پسٹن کو بغیر اسٹک کے منتقل کرنے کے لیے درکار کم سے کم دباؤ کی پیمائش کرکے اندرونی ہمواری اور سیدھ کی تصدیق کرتا ہے-۔
جہتی اور سطح کی کھردری کا معائنہ:ڈیجیٹل پروفائلز کا استعمال کرتے ہوئے سوراخ کے درمیان فاصلے کی رواداری، ارتکاز کی جانچ، اور سطح کے کھردرے پن کی تصدیق کو پن کریں۔
سالٹ سپرے ٹیسٹ (پینٹ اور راڈ چڑھانا):پینٹ کی تکمیل اور راڈ کوٹنگز غیر جانبدار سالٹ سپرے ٹیسٹنگ (ASTM B117) سے گزرتی ہیں جو کسٹمر کی تفصیلات کی بنیاد پر 96 سے 500 گھنٹے تک ہوتی ہیں۔

 

 

درست تکنیکی کوٹیشن اور 2D/3D انجینئرنگ ڈرائنگ کی منظوری 24 - 48 گھنٹے کے اندر حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل پیرامیٹرز فراہم کریں:

ٹیکنیکل میٹرک	خریدار کی ضروریات کی تفصیلات
1. درخواست کی قسم	ہیڈر لفٹ، اسٹیئرنگ، گرین ٹینک اوجر، چارے کی ٹونٹی
2. کام کرنا اور چوٹی کا دباؤ	برائے نام آپریٹنگ پریشر (بار/پی ایس آئی) اور زیادہ سے زیادہ اسپائکس
3. ابعاد	بور کا سائز، راڈ کا قطر، اسٹروک کی لمبائی، پیچھے ہٹنے والا پن-سے-پن سینٹر کا فاصلہ
4. ماؤنٹنگ کنفیگریشن	راڈ-اینڈ اور بیس-اینڈ اٹیچمنٹ کی اقسام اور پن کا قطر
5. پورٹ کی تفصیلات	پورٹ کی قسم، دھاگے کا سائز، ماؤنٹس کے نسبت واقفیت
6. متوقع ڈیوٹی سائیکل	فی گھنٹہ آپریٹنگ سائیکل، مسلسل کام کے اوقات
7. ماحولیاتی عوامل	آپریٹنگ درجہ حرارت، نمی، کیمیائی نمائش
8. آرڈر والیوم	پروٹوٹائپ کی مقدار اور سالانہ بیچ پروڈکشن نمبر

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہارویسٹر ہائیڈرولک سلنڈر چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، کمپنی، اعلی-معیار، خرید، مصنوعات